（免煅烧陶粒）电厂粉煤灰、炉渣再生资源化利用，清洁生产绿色建材项目一、技术概述本项目利用“电厂炉渣、粉煤灰生产的高性能新型轻质骨料技术与产业化”涉及电厂炉渣、粉煤灰、等工业固废为原料，采用特殊蒸压

（免煅烧陶粒）电厂粉煤灰、炉渣再生资源化利用，清洁生产绿色建材项目

一、技术概述

本项目利用“电厂炉渣、粉煤灰生产的高性能新型轻质骨料技术与产业化”涉及电厂炉渣、粉煤灰、等工业固废为原料，采用特殊蒸压工艺生产硅酸盐轻骨料（云劲石），重量轻、强度高，比普通烧结陶粒强度高二倍以上，广泛应用于建筑、公路、铁道、桥梁及海洋构筑物中，大大降低应用过程中的综合成本。

不但能够解决电厂炉渣、粉煤灰（部分地区季节性） 处置难题及工业固废对环境的污染问题，而且可以实现工业固废综合利用产业化，提高产业经济效益，节能降耗，同时大大带动当地绿色企业的协调发展，改善居民居住环境，做到人与自然的和谐双赢发展。

二、行业概况及应用市场规模

硅酸盐轻骨料（云劲石）产品应用于建筑市场，替代天然石子、黄沙、烧结陶粒等。近年来，随着国家环保力度加大，在推行建筑产业现代化和绿色建筑的浪潮中，硅酸盐轻骨料（云劲石）迎来高速发展的契机。

以宁波市场为例，目前宁波建筑一年需要混凝土 1200 万方，需要骨料近 600 万方，具有巨大的市场需求，本项目的市场优势如下：

（一）天然石材的开采，很大程度上会破坏周边生态环境，国家目前已经采取严厉措施限制天然石子的开采，导致石矿开采和应用成本的大幅提高，天然骨料生产成本将超过云劲石的生产成本，本项目将产生更大的价格优势。同时矿山和山体的修复等给本项目产品带来了下游的产业链的拓展。

（二）市场上使用的陶粒发展使用几十年，一直采用高温煅烧方法，缺点是能耗大、资源破坏大、环境污染大，是国家限制产能的产品。而免烧硅酸盐轻骨料（云劲石）采用蒸压免烧工艺，优势在于能耗小、对炉渣、粉煤灰等工业固废利用率高，“零污染、零排放”，是国家政策鼓励发展的项目。

（三）对粉煤灰的综合利用为国家产业政策所鼓励，近几年发展迅速。尤其是将粉煤灰用于建材领域，更是受到各界重视，不但解决企业排放负担，而且能够创造一定的经济效益。

（四）免烧硅酸盐轻骨料（云劲石）作为轻骨料，其应用领域广阔，与天然的骨料相比， 性能具有明显的质量、性能的可控性，是天然资源不具备的优势。目前，轻骨料混凝土在全世界范围迅速发展，被广泛应用于工业与民用的建筑，特别是高层和大跨度建筑结构中。轻骨料的需求在日益增长，市场需求量极大。

三、产品优势

（一）免烧硅酸盐轻骨料（云劲石）符合 GB/T 17431.1-2010 《轻集料》标准，广泛应用于装配式建筑构件、PC 构件、交通路面、高铁轨道、高架桥梁等领域，主要技术指标均已达到或超过国内国际同类产品。

（二）免烧硅酸盐轻骨料（云劲石）替代现有天然骨料，在同等体积替代的条件下，混凝土的容重减轻，但强度反而远大于天然骨料，应用于预应力桥梁混凝土构件，减少了桥墩数量和预应力钢筋，节省工程造价。

（三）免烧硅酸盐轻骨料（云劲石）具有保温性能，可减少建筑保温费用的投入，提高房屋建设的使用品质及附加值。

四、技术优势

新型硅酸盐轻骨料（云劲石）具有球状外形和梯度壳层结构，见图 1。云劲石物理力学性能见表 1。

图 1 云劲石壳层结构图照片

蒸压硅酸盐云劲石配置各种等级的轻混凝土性能见表 2。

由表 2 的实验结果可以发现本公司开发的蒸压硅酸盐云劲石配置的混凝土具有轻质高强的特点，可以配制各种级别的混凝土，可以用于结构混凝土。

产品经过相关建筑材料检测中心检测，性能指标符合 LC50 轻混凝土要求。

1、主要原材料

电石泥渣（环氧丙烷渣）、石灰、水泥、粉煤灰、炉底渣、钢渣、流化床渣、河沙（山砂、尾矿砂）、戈壁砂、沙漠砂。主要材料系列：

1. 石灰、粉煤灰

2. 电石泥（环氧丙烷渣）、粉煤灰

3. 水泥、石灰、粉煤灰

4. 石灰、炉渣（流化床渣）

5. 石灰（水泥）、河沙（山砂、尾矿砂、戈壁砂、沙漠砂）

6. 钢渣、粉煤灰、河沙（山砂、尾矿砂、戈壁砂、沙漠砂）

2、年产 20 万立方米新型硅酸盐云劲石生产工艺流程

电石泥渣、钢渣作为钙质材料，粉煤灰、石英粉、尾矿粉等最为硅质原料，河沙、山砂、尾矿砂作为细骨料，经过拌合，成球，水热养护，云劲石分级形成产品。

年产 20 万立方米云劲石，可以利用粉煤灰、炉底渣 15 万吨。

五、投资与效益估算

1、投资估算

年产 20 万立方米云劲石生产线设备投资 3000 万元，生产线投资包括：炉渣（粉煤灰） 处理系统、混合料处理系统，自动化成球系统、预养护窑、蒸压釜、养护车、养护底盘、养护窑、搅拌机、轮碾、原料筒仓，轨道等、锅炉蒸汽系统、成品堆场、成品筛分包装系统、

成品库房。厂房及场地建设估算 1000 万元（投资不包括土地费用，项目占地 30-50 亩）

图2正在建设的年产20万立方米硅酸盐轻骨料（云劲石）生产线

2、经济效益估算：

每立方云劲石成本:

1.可以消化 0.75 吨粉煤灰、炉底渣

2. 钙质材料约 65 元(当地有购）

3. 活化剂 15 元（中劲特供）

4. 电费 12 元（电价为估为 0.6 元/度）

5. 蒸汽 16 元（蒸汽价估为 80 元/吨）

6. 人工费 5 元（含管理费）

7. 柴油、保养费 2 元

8. 税费 5 元（固废利用率超过 70%，增值税退税 70%）

9. 专利使用费 5 元

10. 设备厂房折旧费 20 元（10 年）

11. 销售费用 25 元

 合计 170 元/m3

如当地的天然骨料销售价格高于 170 元/m3,高出部分的金额就是粉煤灰、炉渣的价值，在处置固废的同时还可以减少固废税征收。

六、小结

通过该项目，工厂可以节省原先处理粉煤灰等固废的大量成本，同时变废为宝，更能创造经济效益和社会效益。

七、联系我们

有对技术感兴趣的企业请联系我们

联系人：中国绿色建材产业发展联盟工业固废应用技术专委会秘书长秦文臻 

电   话：13911151208

微   信：RRR-3R